Padvigubinti gamybos pajėgumai ir tobulinimased Efektyvumas! „Dinoer“ persikelia į naują Panlongo sritį, kad nustatytų naujus pramoninės titano anodų gamybos standartus

Pramonės naujienos|Neseniai antikorozinių elektrodų medžiagų pramonėje įvyko dar vienas pajėgumo didinimo žingsnis. „Dinoer“, profesionalus vietinis titano anodo gamintojas, užbaigė visišką savo gamybos bazės perkėlimą iš senosios gamyklos Jinhe pramonės parke į specializuotą gamybos pramonės parką Panlong New Area. Įmonė pasiekė visus-gamyklinio masto, gamybos techninės įrangos ir dirbtuvių valdymo atnaujinimus ir padidino gamybos pajėgumus, veiksmingai sumažindama aukščiausios klasės-pritaikytų titano anodų tiekimo trūkumą pramonėje.

Pasak įmonės gamybos direktoriaus, šis perkėlimas yra daugiau nei paprastas vietos perkėlimas, bet trimatis{0}}Dinoer gamybos pajėgumų, gamybos technologijų ir įmonės valdymo atnaujinimas. Senoji gamykla, pastatyta prieš metus, Jinhe pramonės parke turėjo ribotą grindų plotą ir mišrų gamybos procedūrų išdėstymą, neatitiko patobulintų dabartinių tauriaisiais metalais dengtų anodų gamybos standartų. Jos metiniai gamybos pajėgumai ir pritaikyti perdirbimo pajėgumai negalėjo prilygti naujų užsakymų iš naujų energijos ir aplinkosaugos vandens valymo pramonės šakų. Apsigyvenus Panlong New Area, naujos gamyklos pastato plotas yra dvigubai didesnis nei senosios. Gamyklos planavimas visiškai atitinka specialias titano anodų gamybos proceso specifikacijas, atitinkančias dvigubus aplinkos apsaugos gamybos ir saugos priežiūros bei kokybės tikrinimo standartus.

Kalbant apie techninės įrangos atnaujinimą, „Dinoer“ padidino investicijas į pažangią gamybą, pašalino seną pusiau{0}}automatinio apdorojimo įrangą ir naujai įdiegtus pilnus-automatinius tikslaus ėsdinimo įrenginius, pastovios-temperatūrinės uždaros sukepinimo krosnis, trečiosios šalies standartinius elektrocheminio veikimo testerius ir automatinio paviršiaus apdorojimo gamybos linijas. Gamybos įrangos automatizavimo lygis padidėjo 40 %, todėl efektyviai sumažinamos rankinio apdorojimo klaidos, pagerėja anodo dangos tolygumas ir antikorozinis stabilumas. Kalbant apie dirbtuvių valdymą, naujoje gamykloje įdiegtas standartizuotas zonų valdymas. Griežtai suskirstytos penkios funkcinės sritys, įskaitant švarią gamybos zoną, specialią pavojingų cheminių medžiagų saugojimo zoną, pusgaminių{9}}perdavimo zoną, MTEP laboratorijos zoną ir siuntų tikrinimo sritį. Personalo srautų, logistikos srautų ir įrangos srautų atskyrimas įgyvendinamas siekiant standartizuoti tauriųjų metalų žaliavų valdymo procesą, atitinkantį visas aplinkai nekenksmingos elektrocheminės gamybos proceso valdymo specifikacijas.

Šiuo metu naujoje gamykloje baigtas įrangos derinimas, personalo sutvarkymas ir bandomoji gamyba, ir ji pradėta visiškai oficialiai eksploatuoti. Po eksploatacijos įprastų plokščių ir tinklinių titano anodų masinės gamybos pajėgumai padidėjo daugiau nei du kartus, o specialios-formos pritaikytų titano anodų pristatymo ciklas sutrumpėjo 30%. Produktai tinka pramoninių nuotekų elektrolizei, požeminių vamzdžių tinklo katodinei apsaugai, chloro-šarmų chemijos pramonei, laivų antikorozinei{5}}ir kitiems scenarijams.

Pramonės atstovai teigė, kad aplinkai nekenksmingų antikorozinių elektrodų medžiagų paklausa rinkoje kiekvienais metais auga, o tolesni klientai kelia aukštesnius reikalavimus dėl titano anodų eksploatavimo trukmės, tinkinimo tikslumo ir pristatymo savalaikiškumo. „Dinoer“ perkėlimas ir pajėgumų plėtra sudaro rafinuotus mažų ir vidutinių titano anodo gamintojų gamybos trūkumus. Remdamasi „Panlong New Area“ pramonės klasterio pranašumais, įmonė bendradarbiaus su tiekėjų ir vartotojų žaliavų įmonėmis, kad toliau optimizuotų gamybos sąnaudas, pagerintų buitinių antikorozinių titano anodų sąnaudas ir padėtų aplinkosaugos elektrochemijos pramonei sumažinti išlaidas ir pagerinti kokybę.